Premium Zamak Parfume Cap

Zinklegeringsparfumehætter oprettes af zinklegering, et materiale, der er kendt for sine fremragende støbning og mekaniske egenskaber. Dette materiale kan formes til forskellige former, herunder parfumehætter, gennem processer som die casting. Disse hætter er ikke kun æstetisk tiltalende, men også af høj kvalitet og kan opretholde deres farve på lang sigt i normale miljøer.

1. Smukt designdesign: Zinklegering har fremragende støbnings- og behandlingsegenskaber, hvilket muliggør oprettelse af komplicerede og delikate mønstre, såsom blomster og elegante linjer. Dette tilføjer et romantisk og kunstnerisk touch til parfumeflasken.
2. Fremragende holdbarhed: Zinklegering udviser enestående korrosion og slidstyrke, hvilket sikrer, at flaskehætten bevarer sin glans i en længere periode. Denne holdbarhed gør zinklegeringsparfumehætter til et ideelt valg for en livsstil af høj kvalitet.
3. God tætningspræstation: Zinklegeringens parfumehætte er designet til at opretholde en tæt tætning med flaskekroppen, hvilket effektivt forhindrer parfume i at flygtige og lække. Dette sikrer den langsigtede bevarelse af duften.
4. Unik berøring og tekstur: Zinklegeringsmaterialet giver flaskehætten en karakteristisk struktur og vægt, hvilket giver en følelse af luksus og unikhed til brugeren.
5. Miljøpræstation: Zinklegering er genanvendelig og tilpasser sig den aktuelle tendens med grøn miljøbeskyttelse. Derudover bruger overfladebehandlingsprocesser, såsom elektroforese, for det meste vandopløselige belægninger, hvilket gør dem mere miljøvenlige.
6. Zinklegeringsparfumehætte Materiale: Zinklegering er sammensat af zink og andre metalelementer, såsom aluminium, kobber og magnesium. Det kombinerer korrosionsmodstanden og plasticiteten af ​​zink med de fremragende egenskaber ved andre metalelementer, hvilket gør det vidt brugt i avancerede emballagefelter såsom parfumehætter.

1. Materialeforberedelse: Vælg zinklegeringsmaterialer, der opfylder kravene og udfører den nødvendige forbehandling, såsom smeltning og afgasning.
2. Molddesign og fremstilling: Design og fremstilling af den tilsvarende form i henhold til parfumehætternes designkrav.
3. Die støbning: Injicér den smeltede zinklegering i formen og danner den gennem die-casting-processen.
4. Efterfølgende behandling: Dette inkluderer blinkende, polering, elektroplettering og andre trin for at forbedre udseende kvalitet og korrosionsbestandighed for parfumehætten. Elektroplettering kan tilbyde forskellige farver i henhold til kundebehov, såsom nikkel, krom, guld, sølv osv.
5. Inspektion og emballering: Udfør en kvalitetskontrol på det færdige produkt for at sikre, at det opfylder de relevante standarder og kundebehov, og pak derefter og send den.

Desuden kan zinklegeringsparfumehætter tilpasses i henhold til kundebehov, herunder personlig design med hensyn til størrelse, form og farve. Nogle producenter leverer også gratis 3D -designtjenester til at imødekomme kundernes kreative behov.
Generelt er zinklegeringsparfumehætter i høj kvalitet, smukke og praktiske produkter, der er vidt brugt i kosmetik, parfume og andre industrier

- Forsyningskæde
Arbejde med brandmateriale leverandører og overfladebehandlingsfabrikker af høj kvalitet, der er blevet afsat til luksusemballage. Elektropletterings- og malerfabrikker
- Professionelt team
Ledere ejer erfarne ingeniører, produktionsteknikere, QC og salgsteam.
- Kvalitetskontrol
Streng kvalitetskontrol: Indkommende kvalitetskontrol under produktionsinspektion, 100% kontrol før pakning, inspektion før forsendelse
- En trin service
Nøglefærdige service fra design, skimmel, produktion, til forsendelse