I parfumeemballage eller kosmetisk emballagebranche anvendes plast i vid udstrækning som emballagematerialer. Såsom parfumehætter, parfume-skulderdele, parfymedekorationsdele eller nogle kosmetiske overkapsler. Overfladebehandlingen er normalt belægning sammenlignet med metaldele, elektropletterede plastprodukter kan ikke kun opnå god metalfølelse, men også lette vægten af produkter, effektivt forbedre udseendet og dekorationen af plast, de forbedrede også ydelsen af elektriske, termiske og korrosionsbestandighed samt forbedring af udseendet og dekorationsydelsen.
Der er to almindelige elektropletteringsprocesser for plastprodukter: galvanisk plettering (galvanisk afsætning) og vakuumionbelægning (vakuumbelægning).
Galvanisk plettering:
Det er generelt velegnet til ABS-materiale og ABS + PC-materiale. Hovedprocessen er at galvanisere i kemisk elektropletteringsvæske, der skal elektropletteres. Forskellige farver kan beldes efter kundernes forskellige behov, guld, sølv, krom, nikkel, bronze og få andre metalfarver.
Vakuumionbelægning, også kaldet vakuumbelægning:
Vacuum plating er har en bred vifte af applikationer, såsom ABS, ABS + PC og PC-materiale. Men på grund af dens komplekse proces, høje krav til miljø og udstyr, er enhedsprisen for vakuumpladering højere end galvanisk belægning.
Den korte proces med vakuumbelægning er "overfladrensning og fjernelse af statisk elektricitet" - "basisbelægning" - "bagepladsbelægning" - "vakuumaflejring" - "spraymaling" - "bageplacering" - "pakke". Vakuumplader kan deles til almindelig vakuumplader, UV-vakuumplader og speciel vakuumplader. Processen har dampbelægning, sprøjtning, pistolfarvebelægning og så videre.
Forskellen mellem galvanisk plettering og vakuumplader:
Galvanice-plettering er vidt brugt, fordi den enkle proces og der ikke er så strenge krav til udstyr og miljø sammenlignet med vakuumplader. Der er imidlertid en svaghed ved galvaniseringsplader, der kun kan belægge ABS og ABS / PC-materiale. Temperaturen på ABS er kun 80 grader, hvilket begrænser dens anvendelse. Mens vakuumpladning kan nå op på 200 grader C, som kan udplades til de komponenter, der anvendes i den høje temperatur. Til vakuumbelægning skal et lag UV-olie til sidst sprøjtes, så produktets overflade er gloøs, høj temperaturbestandighed og vedhæftningskraft.
Fordelene og ulemperne ved den galvaniske plettering og vakuumpladeringen:
1. Hvis der ikke sprayes UV-olie, er vedhæftningskraften meget dårlig, produktet kan ikke bestå Adhesion Cross-Cut Test. Galvanisk plettering er meget bedre på dette punkt. Derfor skal den specielle UV-oliesprøjtningsproces udføres for at sikre vedhæftningskraften i vakuumpladeringen, men det koster selvfølgelig omkostningerne.
2. Der er kun få farver, der kan udføres ved galvanisk plettering, såsom guld, sølv, bronze. Mens vakuumplader kan gøre en rig række farver.
Forbelagt plast giver diversificeret design og smukt udseende til parfymemballagedele. Ledere fremstiller forskellige former for plastikkappe og parfymeflaskekomponenter med forskellige overfladeprocesser i henhold til dit design og produktkrav, velkommen til at kontakte os for mere.
